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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有靶葉的靶臂作回轉運動使靶臂作回轉運動使靶葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層,較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
盤式干燥機產品特點:
(一)調整容易、適用性強
1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到較佳。
2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調整。
4 、物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
2 、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、 常壓型:由于設備被氣流速度低,而且設備內濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
常州市惠揚干燥制粒設備有限公司專業(yè)生產銷售:干燥機,熱風循環(huán)烘箱 ,振動流化床干燥機,雙錐回轉真空干燥機,真空耙式干燥機,真空干燥機,盤式干燥機 ,三維混合機 ,雙螺錐形混合機 ,旋轉式制粒機 ,滾筒刮板干燥機,FG氣流干燥機,QG氣流干燥機,JG氣流干燥機,DW帶式干燥機,XF沸騰干燥機,盤式干燥機,YK搖擺顆粒機。